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质量控制

公司自成立之日起确立了"质量是企业的生命"经营理念,并依照ISO9001:2008《质量体系-生产、安装和服务的质量保证体系》的标准建立了文件化的质量体系并使之有效运行,2009年9月顺利通过了中国船级社质量认证公司的审核,获得了中国船级社质量认证公司颁发的ISO9001:2008质量体系认证证书。

▶ 原材料采购控制
    原材料性能指标的确定:技术部门根据相关标准的要求,制定所需原材料的性能要求。
    供应商的选择与评定:生产部根据技术部门确定的原材料性能要求选择供应商。供应商必须是合格供方名录中的厂商。如开发新的供应商则必须进行评定,评定审批后列入合格供方名录,并定期对合格供方进行考核。
  进货检验:原材料到货后由质检人员对原材料进行抽样检验,检验合格后方能办理入库手续,每批原材料都必须提供合格证和检测报告,原材料入库后方可领出使用。 
▶ 生产加工控制
    工艺文件的制定:制定完备的工艺文件,包括设备的操作规程和工艺卡等,每一种产品每一台设备都有指导文件。
员工的培训:新员工入厂要进行入厂培训,使员工掌握基本的操作,员工培训合格后上岗,同时定期对老员工进行培训,提高员工的操作技能和质量意识。
  工艺检查:生产过程中每隔2小时对工艺参数进行一次检查,确定工艺参数在合理范围内,出现问题及时调整。
  设备维护保养:根据设备的特点制定每种设备的维护保养计划,根据计划按时对设备进行保养,生产过程中每天要对设备进行巡检,发现问题及时处理。设备的保养与维修要做记录,并归入设备档案中。
▶ 检验控制
    原材料检验:每批原材料入厂都要进行检验,检验项目包括产品包装、外观、数量、合格证、检验报告以及主要性能指标,检验合格后方可入库。
  产品的检验:质检员根据相应的检验文件进行抽样验证,并填写“入库检验报告单”,仓库管理员根据报告单办理入库手续。产品的检验项目和检验指标严格按照国家标准要求进行。